全车线束是汽车电子电气系统中重要的组成部分，也是整车故障的多发环节。如何在布置过程中提高汽车全车线束工作的可靠性，降低整车故障率，保证发生故障时在最短的时间内排除故障，成为汽车电气系统设计中关注的焦点。本文中小编对整车电气线束布置过程中的设计原则进行了系统分析与探讨。在汽车线束布置装配性方面主要侧重考虑两方面内容：线束本身易于装配；线束固定结构易于装配。

1. 汽车全车线束总成本体易于装配

汽车线束布置时要考虑尽量不给整车装配过程增加过多工序，对于整车的不同区域可采用分装方式，如仪表板、车门、顶棚、左右车身等。并且在设计过程中有针对性地考虑不同区域的特点，所设计的全车线束走向不得影响其他整车零部件的装配；在线束过孔时，所需过孔的外包络直径最大的插接器，其直径一定要小于饭金孔直径，否则会造成线束无法穿过。

2. 全车线束固定结构易于装配

根据线束的走向、车身的具体形状，合理设置固定点，根据实际设计经验总结出以下注意事项。

  • 在没有支点的直线距离上两固定点间距一般不大于300 mm，在钝角拐点位置可布置一个固定点；在直角拐点需布置2个固定点；在线束中避免出现锐角拐点；
  • 按照线束的走向、尺寸，合理选择固定卡扣，并标明其位置，在固定卡扣的安装方向上，必须有足够的空间以方便卡扣的安装、拆卸；
  • 插接件较多时，要充分考虑其固定的位置，必要时应设计线束槽和线束支架，线束外漏与车身产生摩擦的部分用波纹管进行保护；
  • 为了保持线束与周边的间隙，有些位置需要使用硬管或夹板，以保证线束不变形。为了保证线束的方向性，部分位置应使用带定位的卡扣；
  • 不直接和车身锐边接触，要增加保护，避免车身锐边损坏线束外部绝缘层，振动或运动件连接的插件要有固定，避免振动在线束上的传递；
  • 对于装配时插接器或线束固定结构需要穿过驾驶室的情况，其紧固件如果采用普通六角螺母和螺栓，一个人很难独立完成，此时一般考虑采用焊接螺母或自攻钉进行固定；
  • 线束的固定孔要尽可能开在结构件的平面区域，在曲面上固定时，最好在结构件上做出小平面；
  • 在进行电气线束布置时，尽可能考虑大总成模块化装配，提高生产线装配速度。如变速器线束、发动机线束分别装配到变速器与发动机本体上，之后作为整体装配到底盘上。

3. 良好的可维护性

在全车线束布置时，要重视售后维护环节。良好的可维护性体现在出现电气系统故障时，在最短的时间内将故障排除，以及进行故障排除时避免维修操作对其他部件造成损坏。如果全车线束或电气件出现问题，拆卸要简单，同时拆卸时不影响其他无关的零部件，否则就会造成一些不必要的浪费，增加维修时间。因此，要保证整车电气系统具有良好的可维护性，电气线束布置时要考虑到以下几个方面：

  • 线束插接件尽可能布置在触手可及的地方；
  • 线束插接件如果只能用单手插拔，其对插端要被可靠固定；
  • 同一部位的插接件要用颜色、大小、内部定位等方法进行区分，防止错插；
  • 插接件末端的线束应该预留一定的长度，以便于插接件的插拔：对于开关端的线束建议预留80～100 mm，组合仪表、音响、空调面板、熔断丝盒等维修率比较高的电器件，其后端线束根据总成安装位置预留到容易插拔的长度。

4. 电气回路尽可能缩短

电气全车线束回路一定要尽可能缩短。考虑好拆装工艺后，就要考虑怎样才能尽量缩短电线回路，因为较短的回路有以下几点优势：

  • 减轻整车质量；
  • 降低线束成本；
  • 线路段消耗电压低，电压就可以匹配到电器件上，它们相应的信号强度较高。

5. 线束分段设计要慎重

有些时候为了实现装配的工艺性，在进行汽车全车线束三维设计的时候可能会将原本可以是1段的线束分成2段，这样就势必增加线束插接件，在进行分段设计时针对插接件的增加一定要考虑以下几个问题：

  • 线束上总的电压降增加，电器件上的信号强度衰减；
  • 插接件的增加，势必会造成电气连接的不可靠连接点增加；
  • 为了固定增加的插接件，势必要增加支架或考虑其他固定方式；
  • 增加电线束组装工时和物料成本。

鉴于以上几点，在条件允许的情况下，尽可能减少线束分段，采用贯穿式线束设计。

6. 避免高温区、管路

  • 避免线束布置过于靠近高温区，如不能避开，则应增加隔热罩保护线束(至少在80 mm以上)，对于无隔热罩的线束，其间距至少在160 mm以上，如排气系统、EGR和增压系统及其相关的阀等高温部件。但线束距离排气消声器
  • 高温区域至少200 mm ,距离排气歧管至少30 mm；
  • 不与燃油管路、制动管路使用相同的固定点，不与燃油管路、制动管路交叉或接触；
  • 线束的布置还需考虑周边的其它管路，如水管、真空管等，也不要与这些管路存在接触干涉。

随着整车电子电气技术的发展，车载设备也越来越多，因而对汽车全车线束的可靠性提出了越来越高的要求。久旺电子从2012年开始涉足汽车全车线束的研发及生产，其间沉淀了深厚的专业应用经验。并将其优势和特长延伸到其它领域。多年的设计和生产积累，我们有能力为用户提供更多汽车配套线束。如对汽车全车线束有任何疑问，欢迎拨打全国热线： 0769-81390899，久旺专业的售前团队会在第一时间给您解答。